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承德市中瑞自动化工程有限公司

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冶金行车定位称重管理系统

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详细信息



冶金行车定位称重管理系统,冶金桥机智能在线监测系统

冶金行车定位称重管理系统,集行车定位技术、自动识别技术、无线通讯技术于一体,实时监测行车运行状态,分类统计在线监测称重系统,优化调度指挥,协助调度实现自动化、可视化的管理。适用于需求冶金成套称重系统,炼钢合金配料系统,以及为冶金行车增加实时监控、分类统计、在线监测等定制功能的用户。接受定制,报价前需技术交流。


『产品设计理念』

★按照冶金生产工艺和生产数据统一规划的理念设计

★按照服务于冶金整体生产调度的全局思想设计

★按照深度定位跟踪到冶炼包次的精细性能设计

★按照无人干预全自动识别和数据采集水平设计

★按照无线远程通讯及实时在线监测物联网管理需求设计

『产品设计背景及意义』

冶金行业冶炼过程中采用传统的人工采集重量数据、填写单据和报表来记录管理数据的方式,这种方式安全性差、容易出错、效率低下,难以满足现在智能炼钢的要求。优化生产管理,使生产现代化、智能化、网络化,有效控制各生产环节成本,已经成为冶金行业必须面对的课题。

在这种前提下,承德市中瑞自动化工程有限公司研发了冶金行车定位称重管理系统满足了用户提出的实时在线监测冶金行车运行状态,统计分析等需求。目前已经在德龙钢铁、河北钢铁、甘肃厂坝等冶金企业的多现场应用,均取得良好效果。冶金桥机定位称重管理系统降低了人工费用和物料消耗,生产管理更加高效,节约了企业的生产成本,使产品质量水平得到了明显的提高。

冶金桥机定位称重管理系统通过一定的硬件设置,利用相应的软件功能,能够对炼钢生产中的各种物料(铁水、废钢、合金料、辅料等)、钢水、连铸坯进行实时跟踪和分项统计,真实记录各种生产信息,形成生产数据分类统计、减少甚至杜绝人为因素、为管理者提供真实有效的第一手资料,从而理顺生产秩序,规范工艺操作,加强物料控制,进一步降低生产成本,以提高炼钢生产的整体效率,增强钢铁企业的市场竞争力。

冶金行车定位称重管理系统可帮助减少过量生产和质量问题,同时限度确保生产中的准时性。 解决复杂的浪费问题,并了解高质量称重系统如何限度降低成本,是精益生产的智慧之选。



一、功能

集行车定位技术、自动识别技术、无线通讯技术于一体,对炼钢生产所有炉次的主要物料流和数据流进行无人干预的实时自动跟踪,掌控生产节奏,组织平衡生产,提高产量,稳定质量,降低消耗,并实现:


1.精确统计各生产环节的操作时间,辅助调度实时监控,平衡生产,控制产量、质量,优化调度指挥,协助调度实现可视化管理

(1)各转炉分班次无人干预的全程炉号传递和铁水、废钢、合金料重量值溯源。

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